玻璃企业的生产特点和投资费用制约污染治理。与水泥等行业的生产过程相比较，玻璃窑炉烟气中氮氧化物原始浓度高、烟尘黏性大，因此对脱硝效率、脱硝技术的要求更高，企业在污染物排放治理上的投资均在千万元以上。

    我国平板玻璃工业企业的目前现状

    在调查中发现，少数水泥企业存在无环保手续、未批先建、违法投产的环境违法行为。检查企业建设项目是否位于饮用水水源保护区等特别保护的区域。2017年7月26日《关于水泥玻璃行业淘汰落后产能专项督察情况的通报》(环办环监函[2017]1186号)指出：督察期间，共现场核查平板玻璃企业66家，发现全国仍有使用国家明令淘汰的落后工艺和设备的平板玻璃企业16家，产能1456.2万重量箱。

    平板玻璃加工企业普遍存在污染问题

    污染防治设施建设运行与污染物达标排放情况。玻璃窑炉是否配备烟气除尘脱硝装置，以重油、石油焦等为燃料的是否配套脱硫装置，各项大气污染物是否达标排放。在线监控系统历史数据显示，窑尾排放废气的NOX超标还是平板玻璃加工企业普遍存在的问题。在熔窑废气排放口的环境监测中发现，颗粒物超标排放也时有发生。

    平板玻璃企业存在的典型问题：颗粒物无组织排放。原料系统是否配备封闭原料库，配料系统是否配备除尘装置，颗粒物无组织排放是否达标。企业应加强颗粒物无组织排放管理防控，采取有效措施，控制、减少颗粒物排放。原辅材料、燃料的备料和配料过程无组织排放，是平板玻璃企业无组织排放粉尘的典型问题。废玻璃破碎等大型设备工作噪声扰民严重。擅自停运污染防治设施的环境违法行为，停运SNCR脱硝装置，NOX超标排放。

    玻璃企业污染物治理进程缓慢

    检查大气污染物自动监控设施是否正常运行，是否与环保部门联网，通过对设施进行校对，来检查其是否反映企业真实排污状况。

    玻璃企业由于SO2和NOX指标难以达标，经常在线监测数据弄虚作假，在线监控设施擅自停运、闲置或监控数据不完整。玻璃企业在线监测造假。关闭在线装置数采仪，逃避监管。一些玻璃企业长期超标、污染治理设施简陋，被要求停产整顿，仍然擅自开工。对此，环保部门应加强监管力度。

    平板玻璃加工行业优先使用天然气作为生产燃料；已安装脱硫除尘设施、未安装脱硝设施的企业立即进行整改，拒不改正的，报请政府批准，责令停业、关闭；依法公开排污信息，全部按要求建设在线监控系统并与环保部门联网，对未按期完成整改任务的，依法予以严处；对于未办理环评手续、超期试生产的生产线责令停止生产；对属于落后产能实施停业、关闭；对存在未批先建投入生产、超期试生产、污染物超标排放等环境违法行为的企业，一律依法立案查处。

    玻璃企业常见的环境违法行为

    玻璃企业现场检查也存在着工业行业现场普遍存在的问题，如擅自停运污染防治设施及不正常运行污染防治设施的行为；主要污染物超标排放的问题；自动监控不正常运行和数据缺失也比较多(实际是故意消除超标排放的数据)；机械维修产生的废矿物油、维修油泥等危险废物管理不合规等问题。除机修产生的废矿物油、危险油泥等危险废物外，还有脱硝产生的废催化剂，一般固体废物中脱硫、脱硝除尘产生的固体废物储存和处置也有不合规行为，还可能产生二次污染。（来源：环保网）